Эл. адрес
admin@artechcnc.comТелефон
+86-18764111821
Информация о товаре
Отличная продукция и внимательное обслуживание
Фрезерный робот с ЧПУ — это процесс резки материала из формы для создания определенной или сложной формы с использованием любого материала: пластика, металла, пенопласта, дерева и сплавов. Фрезерные роботы могут выполнять точные разрезы и точные движения, необходимые для производства деталей высочайшего качества. Как правило, этот процесс состоит из двух этапов, первый из которых состоит из быстрого и экономичного способа устранения уступки материала, а второй этап представляет собой отделку конструкции на основе размеров, степени поверхности, которые подробно определяют борозды, профили. , отверстия и даже трехмерные контуры поверхности.
Автоматизированные роботизированные системы обработки могут представлять собой гибкие и универсальные инструменты, предназначенные для удаления определенного материала. Фрезерование с ЧПУ с помощью робота-манипулятора обычно выполняет процедуру, следующую за движениями ПТП (от точки к точке) или линейной или изогнутой группой в 3D-программировании, этот процесс только один раз на протяжении всего процесса. жизненный цикл, обеспечивающий большое рабочее пространство; Это роботизированное решение является одним из самых прибыльных и значительно более гибких. Роботизированные фрезерные рабочие ячейки оснащены аксессуарами, состоящими из нескольких деталей.
| Нагрузка (относится к нагрузке точки P на переднем конце 6-й оси) | 210 кг | |
| Дополнительная нагрузка | 50 кг | |
| Общая нагрузка | 260 кг | |
| Масса | 1068 кг | |
| Ось движения | 6 | |
| Макс.конверт | 2696 мм | |
| Точность повторения | 〈+/-0,06 мм | |
| Фланец (по 6-й оси) | DIN ИСО 9409-1-A50 | |
| Контроллер | КРЦ4 | |
| Положение установки | На земле | |
| Параметры движения каждой оси | Диапазон движения | Скорость |
| Ось 1 | +/- 185° | 1123°/с |
| Ось 2 | -5°/-140° | -5°/-140° |
| Ось 3 | +155°/- 120° | 112°/с |
| Ось 4 | +/-350° | 179°/с |
| 179°/с | +/- 125° | 172°/с |
| Ось 6 | Ось 6 | 219°/с |
Особенность
Пластиковая обрезка
Роботизированная ячейка рядом с 6-осевым фрезерным роботом может стать идеальной системой для манипулирования этим материалом, она обеспечит стабильный процесс и оптимальную точность фрезерования, используя низкую мощность при обрезке деталей небольшого объема, улучшение контроля шума и пыли за счет более быстрой и дешевой доставки, минимального обслуживания и возврата системы в рабочее состояние за меньшее время.
Полистирол
Это один из самых популярных и дешевых материалов. Фрезерование этого материала промышленным роботом обеспечивает большую универсальность и гибкость при выполнении сложных движений при резьбе изделия. Этот тип материала можно обрабатывать методами гидроабразивной резки и литья под давлением.
Робот на линейной трассе
Выполнение фрезерования на линейном пути обеспечивает стабильность и прочность, обеспечивая гибкость, скорость и точность производственных линий и рабочих ячеек. Эти системы позиционирования (линейный путь) позволят роботу выполнять несколько процессов в разных направлениях, мотивируя эту седьмую ось минимизировать время цикла, максимизировать эффективность и сэкономить затраты.
Роботизированная резка горячей проволокой
Проволока для горячей резки соответствует высоким стандартам обработки, поскольку она обеспечивает быструю и эффективную формовку детали; Для получения меньшего количества отходов материала и сокращения времени обработки можно адаптировать разную длину путем добавления вращающегося стола.
Обработка мрамора
Роботизированная автоматизация фрезерования мрамора вместе с простым программным обеспечением позволит максимизировать производительность, особенно на этапе отделки, с высоким уровнем точности, что сэкономит время в процессах изготовления скульптур.
гравюры, реставрация и т.д.
Медицинский
Моделирование ортопедического протеза осуществляется с помощью фрезерной системы, которая дополняется новыми технологиями, поддерживаемыми САПР/САМ, что дает преимущество создания ортопедических функциональных прототипов всех видов.
Фрезерование металла
Решение роботизированного фрезерования металлов имеет большие успехи, легко адаптируясь к производственным линиям, обеспечивая безопасную, надежную обработку, большую гибкость и повторяемость, достигая эффективности в непрерывном цикле, в основном при работе с крупными деталями.
Морское судостроение/фрезерование лодок
Использование роботизированной автоматизации фрезерования для производства яхт позволило этой отрасли использовать свои производственные линии и использовать интерфейс, который обрабатывает информацию через САПР / САМ; быстрее проектировать и модифицировать прототипы, сокращая время производства, сохраняя высокий уровень точности.
Архитектура
Архитектурные проекты, выполненные с помощью роботов, имеют возможность фрезеровать и создавать конструкции с очень четкими контурами благодаря использованию режущих инструментов и программ моделирования, управляемых роботизированной системой, адаптирующейся к любому материалу и переходу; продвижение новых технологических разработок в строительстве.
Искусство
Благодаря использованию промышленных роботов, компьютеризированной системы, интеграции обрабатывающего инструмента и устройств, дополняющих фрезерную систему, стало возможным создавать, производить и имитировать все виды искусства: живопись, рисунок, письмо и скульптуру. заботясь о каждой детали при формировании готового изделия с оптимальной точностью.
Обрезка углеродного волокна
Система фрезерования позволяет работать с деталями форм и составных материалов, легких и прочных, как углеродное волокно, которые можно сверлить, контурировать, механизировать или резать; При использовании подходящего инструмента процесс выполняется на высокой скорости, что позволяет добиться чистых профилей резки и удвоить объем обрабатываемой продукции.
Лепка из пенопласта
Роботизированные фрезерные системы в сочетании с конструкцией режущего инструмента, обеспечивающей большую выгоду, могут обеспечить гибкость при обработке таких материалов, как пенопласт, и создании крупномасштабных скульптур длиной до 34 футов, следующих по непрерывному пути на высокой скорости.
Области применения
Старшее скульптурное ремесло, ручная обработка резьбы по дереву, обработка неметаллических форм, литье изделий, обработка моделей сантехнических изделий и т. д.
Рабочий процесс фрезерного робота Кука с ЧПУ:
1: С помощью программного обеспечения для трехмерного моделирования (например, ЗБРУШ, ФФ, 3D Макс, Носорог, Майя и т. д.), предназначенного для получения 3D-модели продукта, или путем 3D-сканирования экспорта образца 3D-данных.
2: С помощью программного обеспечения для автоматического программирования нескольких шпинделей (СмартМилл1.9), переданного в 3D-данные (СТЛ), создайте траекторию инструмента обработки, рассчитайте код обработки (G-код).
3: Программное обеспечение (РобКод) будет определять траекторию фрезы для 3-5-осевой обработки, врезанную в траекторию робота.
